機(jī)制砂 黎明好，石灰石脫硫工藝加工設(shè)備之黎明立磨。 機(jī)制砂生產(chǎn)線 ，石灰石脫硫工藝加工設(shè)備之黎明立磨 石灰石脫硫工藝是世界上應(yīng)用最廣泛的一種脫硫技術(shù)，日本、德國(guó)、美國(guó)的火力發(fā)電廠采用的煙氣脫硫裝置約90
機(jī)制砂黎明好，石灰石脫硫工藝加工設(shè)備之黎明立磨。機(jī)制砂生產(chǎn)線，石灰石脫硫工藝加工設(shè)備之黎明立磨 石灰石脫硫工藝是世界上應(yīng)用最廣泛的一種脫硫技術(shù)，日本、德國(guó)、美國(guó)的火力發(fā)電廠采用的煙氣脫硫裝置約90%采用此工藝。其工作原理是將石灰石粉加水制成漿液作為吸收劑泵入吸收塔與煙氣充分接觸混合，煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及從塔下部鼓入的空氣進(jìn)行氧化反應(yīng)生成硫酸鈣，硫酸鈣達(dá)到一定飽和度后，結(jié)晶形成二水石膏。經(jīng)吸收塔排出的石膏漿液經(jīng)濃縮、脫水，使其含水量小于10%，然后用輸送機(jī)送至石膏貯倉堆放，脫硫后的煙氣經(jīng)過除霧器除去霧滴，再經(jīng)過換熱器加熱升溫后，由煙囪排入大氣。由于吸收塔內(nèi)吸收劑漿液通過循環(huán)泵反復(fù)循環(huán)與煙氣接觸，吸收劑利用率很高，鈣硫比較低，脫硫效率非常高。 黎明重工科技是專業(yè)生產(chǎn)大型工業(yè)雷蒙磨的廠家，產(chǎn)品用于火電和鋼鐵企業(yè)脫硫環(huán)節(jié)中石灰石、白灰的磨粉、破碎和篩分，脫硫率高達(dá)92%以上，使用維護(hù)方便，效果顯著。我們的產(chǎn)品出口歐、亞、非等國(guó)家和地區(qū)，被廣大電廠及鋼鐵企業(yè)譽(yù)為“中國(guó)磨王”，為我國(guó)及世界的環(huán)保事業(yè)做出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)。
一、立磨加工石灰石系統(tǒng)簡(jiǎn)介： (1)上料系統(tǒng) 石灰石從石料堆場(chǎng)裝進(jìn)石料倉，經(jīng)膠帶機(jī)送入振動(dòng)篩分選后，合格石料進(jìn)稱重料斗計(jì)量，注入料鐘，然后提升至窯面按序放入各窯孔內(nèi)。整個(gè)機(jī)械設(shè)備連動(dòng)，集中電控制。既提高機(jī)械化控制，又節(jié)省勞動(dòng)力，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。 (2)供風(fēng)系統(tǒng) 風(fēng)是石灰生產(chǎn)要素之一，選用低壓風(fēng)機(jī)強(qiáng)制“底供風(fēng)”。風(fēng)機(jī)置于5米平臺(tái)，風(fēng)管從窯底部朝窯頂部連續(xù)供風(fēng)，起到煅燒石灰的助燃作用，加速成品灰冷卻，減少石灰出窯帶走熱量的熱交換過程。既加速窯內(nèi)氣體流速，又強(qiáng)化燃燒完全，達(dá)到更好降耗作用。 (3)出灰系統(tǒng) 整個(gè)系統(tǒng)機(jī)械設(shè)備連鎖，交叉放灰。由復(fù)合爐排導(dǎo)料，爐柵調(diào)節(jié)石灰沉降量，往復(fù)出灰機(jī)雙向卸料進(jìn)料斗，電流動(dòng)截漏閘鎖風(fēng)截漏。料倉至送料膠帶機(jī)設(shè)電液動(dòng)平板閘放灰及截漏控制。該系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)，密封好，維修少，造價(jià)低，出灰不漏風(fēng)的特點(diǎn)。
(4)煙氣治理 煅燒石灰燃料為固體煤，其煙氣含有害物質(zhì)，須經(jīng)凈化達(dá)標(biāo)排放。節(jié)能石灰窯的煙氣治理：先通過環(huán)形煙道沉降處理，然后轉(zhuǎn)入水浴除塵，再經(jīng)PH值8左右的石灰液脫硫處理，凈化煙氣由高達(dá)15米煙囪經(jīng)風(fēng)機(jī)向大氣排出。治理用水為循環(huán)方式，無再生污染。 (5)粉塵處理 粉塵源產(chǎn)生于物料運(yùn)轉(zhuǎn)、破碎、篩分過程，為防污染，采取防除結(jié)合，防即：限速、減震、裝頭罩、設(shè)軟簾減少粉塵外泄。除即：針對(duì)石灰粉塵微粒粘附性能強(qiáng)的特點(diǎn)，采用濾筒式除塵器，具有體積小、效率高、維修少、投資省、運(yùn)輸成本低的優(yōu)點(diǎn)。 二、立磨用于石灰石制粉工藝特點(diǎn)： (一)高性能 1、熱風(fēng)在磨內(nèi)直接與石灰石接觸，烘干能力強(qiáng)，節(jié)約資源。 2、通過熱風(fēng)調(diào)節(jié)溫度，可以滿足不同濕度物料的要求。 3、石灰石在磨內(nèi)停留時(shí)間短，易于檢測(cè)和控制產(chǎn)品粒度及化學(xué)成分，減少重復(fù)碾磨，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。 4、輥套和磨盤襯板安裝有防止直接接觸的裝置，避免破壞性沖擊和劇烈震動(dòng)。 (二)低投入 1、本系列雷蒙磨集破碎、干燥、粉磨、分級(jí)輸送于一體，布局緊湊，占地面積僅為球磨系統(tǒng)的80%。 2、磨輥在磨盤上直接碾壓磨碎物料，能耗比球磨系統(tǒng)降低30%-40%。 3、磨輥與襯板采用更好材料制作，減小磨損，增加使用壽命。 4、可露天布置，節(jié)省投資費(fèi)用。 (三)運(yùn)行可靠 1、安裝自動(dòng)控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，操作簡(jiǎn)便。 2、通過檢測(cè)油缸，翻轉(zhuǎn)動(dòng)臂，更換輥套、襯板方便快捷，減少停機(jī)損失。 3、設(shè)備整體密封，系統(tǒng)在負(fù)壓下工作，無粉塵外溢，環(huán)境清潔。 4、振動(dòng)小，噪音低。
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